一(yī)、設備加(jiā)工對象及要(yào)求
主(zhǔ)要用(yòng)于中小型(xíng)轉軸(zhóu)下料後(hòu)粗車前、熱處理（退火、調(diào)質）後、磨(mó)削前平(píng)端面(miàn)、打中(zhōng)心孔(kǒng)，直徑φ100～φ260 mm，長度(dù)1000～4000mm。

二、工作環境要求
供貨設備能在該地區(qū)環(huán)境條件(jiàn)下正常使(shǐ)用，一般要求不低于(yú)以下環境(jìng)條件：
安裝地(dì)點(diǎn)：中國(guó)湖南省湘潭市(shì)，海拔1000m以下；
周圍(wéi)環境：無易(yì)燃、易(yì)爆、腐蝕(shí)性氣體(tǐ)；
運行時(shí)環(huán)境溫(wēn)度：5℃～40℃；環(huán)境(jìng)濕度：不大于90%。
電源(yuán)供應：交流三(sān)相380v±15%，50hz；
              交流(liú)單相220v±15%，50hz；
機床噪(zào)音控制(zhì):不大(dà)于85db(a)，按(àn)gb/t16769實測。

三、設備的主要規(guī)格參數(shù)要求
1、機床主要(yào)技術(shù)參數（設計(jì)制造應符(fú)合iso國際标準）。
2、 xs10-1000數控雙(shuāng)面銑(xǐ)鑽孔專用(yòng)機床(chuáng)主要技術(shù)參數要求
本(běn)設(shè)備為斜式四工位布局，z1、z2實現工件總長控(kòng)制、中(zhōng)心孔深度以及(jí)進退(tuì)刀控制(zhì)；x1、x2實(shí)現平面銑削、各(gè)工位轉換(huàn)控制(zhì)。主軸旋轉由變(biàn)頻電(diàn)機控制，實(shí)現切削主運(yùn)動。工件(jiàn)由強力自(zì)定心油壓虎鉗夾緊(jǐn)，設備設有(yǒu)自動軸向定位(wèi)系統。



3、床身：采用整體平(píng)床身身結(jié)構，超寬導(dǎo)軌跨(kuà)距及超大導比(bǐ)用于提高設(shè)備(bèi)剛性(xìng)。ht300高級(jí)樹脂(zhī)砂鑄(zhù)造工藝，經有限(xiàn)元(yuán)分析計算，合(hé)理的(de)加強(qiáng)筋結構(gòu)，嚴格經(jīng)過二次(cì)時效處(chù)理。導(dǎo)軌磨削采用粗(cū)磨冷(lěng)确後精磨的工藝，使(shǐ)導軌精度達到(dào)最佳狀态；



4、導(dǎo)軌：超大高剛性(xìng)矩型(xíng)導(dǎo)軌，滑台面經(jīng)貼塑處理(lǐ)，降低磨擦(cā)系數(shù)，避免爬(pá)行(háng)現象(xiàng)，容積式潤滑系統(tǒng)供(gòng)給，潤滑充(chōng)份，采用大(dà)直徑(jìng)預拉(lā)伸雙(shuāng)螺母(mǔ)精密滾珠絲杠(gàng)傳動，剛性強，絲(sī)杠(gàng)兩端(duān)配(pèi)有聚(jù)氨酯緩沖裝(zhuāng)置(zhì)，使用(yòng)壽命更長；


5、夾(jiá)具(jù)：采(cǎi)用獨(dú)創的(de)液壓自定(dìng)心虎鉗，性能穩定，裝夾方便(biàn)，夾(jiá)持力強。特别研發的(de)夾(jiá)