工程機(ji)械是對各(gè)類用于工(gōng)程建設的(de)施工機械(xie)的🥵總稱，廣(guǎng)泛用于建(jian)築、水利、電(dian)力、道路、礦(kuang)山、港口和(hé)國防等工(gong)程♉領域。工(gōng)程👌機械再(zai)制造是以(yi)廢舊工程(chéng)機械産品(pǐn)🤟為對象，用(yong)先進⛹🏻♀️技術(shù)将🔆廢舊的(de)工程機械(xie)設🐪備進行(hang)徹🔞底拆解(jiě)翻修，生産(chǎn)出完全等(děng)同于新産(chǎn)品性能和(hé)質量的再(zài)制造産品(pǐn)，從而達到(dao)高效的二(er)次利用。
一(yi)個完整的(de)工程機械(xie)再制造工(gong)藝流程大(dà)緻可劃分(fen)🏃🏻為五個階(jie)✊段：
（一）工程(chéng)機械拆解(jie)
第一階段(duàn)是工程機(ji)械的拆解(jie)，即是将工(gōng)程機械裝(zhuang)置的🥵單元(yuan)機構拆卸(xiè)成單一的(de)零部件。拆(chāi)解作為工(gōng)程機💁械再(zài)制造的頭(tou)道工序，直(zhí)接影響再(zài)制造的加(jiā)工效率和(hé)舊件再利(lì)用率。
傳統(tǒng)的拆解方(fang)法缺乏科(kē)學和綜合(he)評估，盲目(mù)性和随意(yì)性大，造成(cheng)拆解過程(cheng)耗時、耗能(neng)、耗力，效果(guǒ)不佳。目前(qián)比較科學(xué)的方法是(shi)根據拆解(jiě)對象的設(she)計圖紙及(ji)裝配工藝(yì)，結合相對(dui)應的❤️拆解(jie)工具和拆(chāi)解方法，應(yīng)用高效無(wú)損拆☎️解技(ji)術和分類(lei)回收技術(shù)，可有✍️效提(tí)高廢舊零(ling)部件的回(huí)收利用率(lǜ)，達到無損(sun)、高效、節能(neng)的目的，提(tí)高工程機(jī)械再制造(zao)企業的規(gui)模化和自(zì)動化水平(ping)。
（二）工程機(jī)械零部件(jiàn)清洗
工程(cheng)機械廢舊(jiu)零部件的(de)清洗工作(zuò)是工程機(ji)械再制造(zao)過程的重(zhòng)要環節。工(gōng)程機械在(zai)使用過程(cheng)中零部件(jiàn)㊙️會産生各(ge)種污垢，如(ru)外表面沾(zhān)染灰塵、油(yóu)泥，漆層的(de)老💃化變質(zhi)，機械潤滑(huá)及燃油系(xi)統殘留的(de)潤滑油和(hé)燃油污垢(gòu)，金屬🔞表面(miàn)産生的腐(fu)蝕物等。因(yīn)此，将已拆(chāi)卸的零部(bu)件進行清(qīng)洗很有必(bì)要。通常使(shi)用烘焙爐(lu)進行保溫(wen)烘焙、表面(miàn)抛丸、噴砂(sha)、高壓水射(shè)流、超聲波(bo)等的清理(lǐ)技術可實(shi)現無損清(qīng)📧洗，同時可(ke)減少清洗(xǐ)過程中的(de)環境影響(xiang)，避免二次(ci)污染。
目前(qian)，國外先進(jìn)再制造企(qi)業已能做(zuo)到清洗物(wu)理化（完🐅全(quán)取消化學(xué)清洗），拆洗(xǐ)水平已完(wán)全達到零(ling)排放。應用(yong)無污染、高(gao)效率、适用(yong)範圍廣、對(dui)零件無損(sun)害的自動(dòng)化超聲清(qing)🧑🏾🤝🧑🏼洗技術、熱(rè)膨脹不變(biàn)形高溫除(chu)垢技術、無(wú)損噴丸清(qīng)洗技術與(yu)設備，可以(yǐ)顯著提高(gāo)再制造生(sheng)産過程🈲的(de)排污标準(zhǔn)。
（三）工程機(ji)械零部件(jiàn)的檢測和(he)壽命評估(gu)
工程機械(xie)再制造的(de)壽命評估(gu)包含兩方(fang)面内容：（1）廢(fèi)舊零件🈲的(de)剩餘壽命(mìng)評估。通過(guo)它回答廢(fei)舊零件能(neng)否再制造(zào)，能再制造(zao)幾次（剩餘(yú)疲勞壽命(ming)是否足夠(gòu)）的問題。（2）再(zai)制造零件(jian)（即再制造(zao)之後的零(líng)件）的服役(yi)壽命預測(cè)。通過它判(pàn)定再制造(zao)零件是否(fǒu)具有足以(yi)🆚維持下一(yi)個服役周(zhou)期的使用(yong)壽命。
廢舊(jiu)零件的剩(sheng)餘壽命評(píng)估：将金屬(shǔ)磁記憶技(jì)術用于廢(fei)舊零件的(de)剩餘壽命(mìng)評估的探(tàn)索研究。該(gai)技術基于(yu)鐵磁性材(cai)料的磁緻(zhì)伸縮效應(ying)，利用地磁(ci)場環境中(zhōng)鐵磁材料(liào)具有磁疇(chou)結構和自(zi)發磁化的(de)特點，當外(wai)力作⛹🏻♀️用于(yú)鐵磁㊙️材料(liào)，會引起材(cai)料中磁疇(chóu)的變化，變(biàn)化會以漏(lou)磁場的形(xing)式被“記憶(yi)”，外力消除(chu)後仍❤️然保(bao)留。通過對(dui)“記憶”内容(rong)的檢測，即(jí)可知應力(li)集中和宏(hóng)微觀裂紋(wén)，實現損傷(shāng)早期診斷(duàn)和壽命評(píng)估。
借助無(wu)損檢測技(jì)術（如渦流(liú)檢測、超聲(sheng)波檢測、X射(she)線檢測、磁(cí)粉💰檢測等(deng)），結合力學(xué)和材料學(xué)等多學科(ke)理論和💜技(ji)術⭐，探索🏒再(zài)制造無損(sun)壽命評估(gū)理論與方(fang)法，進行零(líng)部件的⭐損(sun)傷檢測和(he)壽命評估(gū)。多年來，在(zài)多🤩種無損(sun)檢測技術(shu)方面進行(hang)了較系統(tǒng)的📐研究：（1）無(wú)損檢測裝(zhuāng)置（發動機(ji)零件檢測(cè)裝置、特殊(shū)管道檢測(ce)機器人，等(deng)）；（2）零件表面(mian)缺陷檢測(cè)（視頻、渦流(liú)、磁記憶、表(biao)面波超聲(sheng)等）；（3）零件内(nei)部缺陷♍檢(jian)測（超聲💚等(deng)）；（4）零件殘餘(yú)應力測定(ding)分析（x射線(xiàn)、金屬磁記(jì)憶、超聲，等(deng)㊙️）；（5）再制造零(líng)件服役過(guo)程狀态監(jiān)測（聲發射(she)等）；（6） 廢舊零(líng)件損傷程(cheng)度檢測評(píng)估理論與(yu)方法；（7）再制(zhì)造塗層質(zhi)量無損評(ping)價🤞理論和(hé)方法。
（四）工(gōng)程機械零(ling)部件的修(xiū)複和再制(zhi)造
工程機(ji)械零部件(jian)的修複和(he)再制造是(shi)工程機械(xie)再制造🚶♀️的(de)核心階段(duàn)，将廢舊零(líng)部件進行(háng)修複和再(zai)制造，并進(jìn)行相關💔的(de)測試、升級(ji)，使其性能(néng)能夠滿足(zú)使用要求(qiu)。表面工程(chéng)技術☁️（包括(kuò)納🐉米表面(mian)工程技術(shu)和自動化(huà)表🈲面工程(cheng)技術）是工(gong)程機械再(zai)制🔞造的核(hé)心關鍵技(ji)術。 納米技(jì)術是21世紀(ji)的三大高(gāo)🧑🏽🤝🧑🏻新技術之(zhi)一（信息技(ji)術、納米技(ji)術、生物技(jì)術）。整體納(nà)米化技術(shù)的應用估(gu)計還需20~30 年(nian)㊙️時間。在現(xiàn)階段，将納(nà)米顆粒彌(mi)散分布在(zài)表面塗層(céng)内，使納米(mi)材料與傳(chuán)統表面工(gong)程技術相(xiang)融🙇♀️合，發揮(hui)納米材料(liao)的優異效(xiao)果，我國♋開(kai)發💛了具有(you)自主知識(shí)⭐産權的納(na)米表面工(gong)程技術。具(jù)體技術包(bāo)括：納米顆(kē)粒複合電(diàn)🏃刷鍍技術(shu)、納米熱噴(pen)塗技術♻️和(he)納米減摩(mó)自修複添(tian)加劑🍓技術(shu)等。納米顆(ke)粒複合電(dian)刷鍍技術(shù)是通過在(zài)電刷鍍液(ye)中💚添加納(na)米顆粒以(yǐ)進一步提(ti)高塗層效(xiao)果的電刷(shua)鍍技術，它(tā)是在20世紀(jì)80年代開發(fā)出來的電(diàn)刷💞鍍技術(shù)🐆的基礎上(shàng)發展起來(lai)的，它對失(shi)效零部件(jian)的修複和(hé)再制造方(fāng)面🐅有重要(yào)作用。納米(mǐ)熱噴塗⭐技(ji)術是以現(xiàn)有熱噴塗(tú)技術為基(jī)礎，通過噴(pēn)塗🔆納米結(jié)構顆粒粉(fěn)末或含納(nà)米結構顆(kē)粒的絲材(cái)，得到具有(yǒu)納米結構(gou)塗🔞層的新(xin)技🧑🏾🤝🧑🏼術。納米(mǐ)減摩自修(xiu)複添加劑(jì)技術是一(yī)種通過摩(mó)擦化學作(zuò)用，在摩擦(cā)副表面形(xíng)成具有減(jian)摩潤滑和(he)自🚶修🔴複功(gōng)能的固态(tai)修複膜，達(da)到磨損和(he)修⭐複的動(dòng)态🆚平衡，從(cóng)而在不停(tíng)機、不解體(tǐ)狀況下實(shi)現磨損表(biao)面減摩和(he)自㊙️修複的(de)技術。
工程(cheng)機械再制(zhi)造過程是(shì)産業化、批(pī)量化的生(shēng)産加工過(guò)🔞程。為了更(gèng)好地适應(yīng)再制造的(de)産業化要(yao)求，表面工(gong)👣程技術必(bì)須從手工(gōng)㊙️操作發展(zhǎn)到自動化(huà)操作。我國(guó)重點開發(fā)了自動化(hua)高速電弧(hu)噴塗技術(shù)、自動化納(na)米顆粒複(fú)合電刷鍍(du)技術、半自(zi)動化微弧(hu)等離✏️子熔(rong)覆技術和(hé)自動化激(jī)光熔覆技(ji)術，進一步(bù)提高🧑🏾🤝🧑🏼了表(biǎo)面塗層的(de)🔞性能和再(zai)制造👈質量(liàng)。自動化高(gao)速電弧噴(pēn)塗技🌏術适(shì)用于結構(gòu)🆚形狀較簡(jiǎn)單，磨損、腐(fǔ)蝕超✌️差較(jiào)大，以及對(duì)修複效率(lü)要求較高(gao)的零件的(de)再制造。自(zi)動化納米(mi)顆粒複合(he)電刷鍍技(jì)術适用于(yú)損傷🔱超差(chà)較小、對配(pei)合度要求(qiú)較高的零(líng)件的再制(zhì)造。半自動(dòng)化微束👣等(děng)離子弧熔(rong)覆技術适(shi)用于結構(gou)形狀較複(fu)雜，結合強(qiáng)度要求高(gao)的零件的(de)再制造。自(zi)動化激光(guang)熔覆技術(shù)适用于結(jié)構較複雜(za)、尺寸較小(xiǎo)、要求冶金(jin)結合的零(ling)件的再制(zhi)造。
（五）工程(chéng)機械零部(bu)件的組裝(zhuang)
第五個階(jiē)段是将維(wéi)修好的零(líng)部件進行(hang)重新組裝(zhuang)。一🙇♀️旦發🧡現(xiàn)🔴裝配過程(cheng)中出現不(bú)匹配的現(xiàn)象，還需進(jìn)行二次優(you)化的過程(chéng)💋。裝配好的(de)産品要經(jīng)過測試、檢(jian)驗，确保質(zhi)量達到實(shi)用标準。
